cnc加工厂家众多，cnc加工水平也参差不齐。粗糙的cnc加工会对零件造成不可恢复的影响，成为废料。

        nc零件加工粗糙对零件有哪些影响

　　1.影响耐磨性：CNC产品加工表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。

　　2.影响配合的稳定性：对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。

cnc零件加工的特点

零件在实际应用中必然是精度越高，越精致就越能体现加工水平与质量，同时这类产品也越受消费者喜爱，一般来说在加工中cnc加工有着不可比的优势与特点，其产品质量通常会更高，那么数控零件加工的特点有哪些呢？

   1、首先cnc零件加工的生产效更高，CNC零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。

   2、数控零件加工在新产品研制方面有着的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够大大的缩短产品的研发周期。

CNC加工后表面处理主要分为哪些？

五金零件产品表面加工细分可分为：五金氧化加工、五金喷漆加工、电镀、表面抛光、拉丝加工等等

五金零件表面加工：

1、氧化加工：CNC加工成型产品后对它采用氧化加工，使得五金产品表层变硬，让它变得更加美观。

2、喷漆加工：CNC加工成型产品后对它采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈。

4、表面抛光或拉丝加工：CNC加工成型产品后在表面抛成光滑面部，这样在使用的过程中手感好。

cnc加工件表面的处理方法,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意，这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求，有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。